2K Spuitgieten - De Beer Group

2 materialen in 1 product: Zo creëren wij slimme combinaties

Bij 2K spuitgieten worden twee verschillende kunststoffen in één productieproces permanent aan elkaar gehecht. Dit kunnen hard/zacht combinaties zijn, maar ook soortgelijke materialen in verschillende kleuren.

2K spuitgieten is een geavanceerd proces, waarbij speciale 2K spuitgietmachines nodig zijn en waar innovatieve matrijstechnieken toegepast worden om de materialen op de juiste manier bij elkaar te brengen.

Materiaalcombinaties

Wil je de eigenschappen van 2 materialen samenbrengen in 1 product? Dan kunnen deze materialen door middel van 2K spuitgieten met elkaar worden verbonden. Maar veel technische materialen hechten niet op andere materialen.

Met onze zeer omvangrijke ervaring vanuit het verwerken van zachte kunststoffen, mogen wij ons een ware specialist in TPE noemen. Hard/zacht combinaties zijn de uitdagingen waar onze expertise het meest zichtbaar wordt.

Is er een combinatie nodig van twee materialen die echt niet thermisch te verbinden zijn, dat weet De Beer Plastics ook de alternatieve mogelijkheden om toch een perfect 2K product te ontwikkelen.

Matrijzen voor meercomponenten spuitgieten

Veel van de uitdaging van 2K spuitgieten zit in de matrijs, die elke keer weer een technisch dient te zijn om de verschillende materialen te combineren. De Beer Plastics bouwt al ruim 20 jaar haar eigen 2K matrijzen en heeft al vele oplossingen weten te ontwikkelen.

Er zijn Verschillende technieken om de overgang van de eerste stap (materiaal 1) naar de tweede stap (materiaal 2) te maken.

Draaitafel – waarbij de matrijs opent en één matrijshelft 180 graden draait
Indexeerbare kern – waarbij de matrijs opent en een kern naar voren komt en 180 graden draait
Robot-transfer – waarbij de matrijs opent en een robot het kunststofdeel uit de eerste stap uitneemt en in de 2e matrijsholte terugplaatst
Core-back system – waarbij binnenin de matrijs een kern zich terugtrekt en ruimte creëert voor een 2e materiaal
Overmoulding – waarbij componenten die eerder geproduceerd zijn, ingelegd en omspoten worden

Al deze technieken beheerst De Beer Plastics en daarmee kunnen we de beste techniek voor uw product kiezen. Dat ligt aan de geometrie van het product, maar ook aan de combinatie van materialen en aan de seriegrootte.

2K of 3K

De mogelijkheden van meercomponenten spuitgieten houden niet op bij het combineren van 2 materialen. Ook het combineren van 3 materialen behoort tot onze mogelijkheden. Bij kleinere series wordt vaak een combinatie van automatisch 2K spuitgieten gemaakt met een stap van overmoulding, waarbij een component in een aparte machine wordt ingelegd en omspoten.

Maar bij grotere series is het mogelijk om 3 verschillende materialen in 1 matrijs en 1 machine te combineren. Vraag ons naar de mogelijkheden van 3K spuitgieten.

2K-spuitgieten wordt om verschillende redenen gebruikt:

Montage

Door twee onderdelen via spuitgieten aan elkaar te bevestigen, kan een montagestap worden bespaard. Dit elimineert een productiestap en bespaart geld.

Afdichten

Een extra component kan een afdichting vormen tussen andere onderdelen. Door deze component onmiddellijk in te spuiten, kan een aparte afdichting worden uitgespaard. Bovendien is de verbinding tussen de zachte en de harde component volledig waterdicht en luchtdicht. Dit vermindert het risico van lekkage al aanzienlijk.

Haptiek / Ergonomie

Meercomponenten spuitgieten kan worden gebruikt om een product een antislip of rubberachtig uiterlijk te geven. Dit maakt het mogelijk waarde toe te voegen aan de producten. Er kunnen ook gepersonaliseerde productvarianten worden gecreëerd door de kleuren te variëren.

Informatie/kleuren

Door tijdens het spuitgieten een tweede kleur te gebruiken, kunnen teksten of tekens worden aangebracht. Deze informatie kan rechtstreeks op een product worden aangebracht zonder dat daarvoor extra werk, zoals drukken, nodig is.

Moulding challenges into Reality